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碳化鎢噴涂工藝流程是什么
碳化鎢噴涂的普及越來(lái)越廣,應(yīng)用的地方也是越來(lái)越多。對(duì)于碳化鎢噴涂來(lái)說(shuō),設(shè)備使用壽命、保證設(shè)備正常運(yùn)行、降低企業(yè)能耗等方面的加強(qiáng)完善越來(lái)越重要,接下來(lái)和長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司一起了解碳化鎢噴涂要遵循那些工藝流程。
03-13
2023
烘缸鏡面超音速噴涂技術(shù)介紹
烘缸表面強(qiáng)化是現(xiàn)在造紙行業(yè)生產(chǎn)中的必要環(huán)節(jié),在長(zhǎng)期運(yùn)行中,烘缸受高溫腐蝕,磨損等影響,表面容易受損,采用超音速熱噴涂技術(shù)對(duì)烘缸表面進(jìn)行修復(fù),是目前比較常用的表面修復(fù)技術(shù)之一。
03-10
防止金屬腐蝕的常用方法有哪些
金屬材料受周圍介質(zhì)的作用而損壞,稱為金屬腐蝕,金屬的銹蝕是常見(jiàn)的腐蝕形態(tài)。防止金屬防腐蝕常用的有五種方法,分別是:表面涂層技術(shù)、化學(xué)防護(hù)技術(shù)、填料填充技術(shù)、液相防護(hù)技術(shù)和添加劑技術(shù)。
03-09
復(fù)卷機(jī)底輥超音速噴涂碳化鎢涂層
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)山東某造紙機(jī)械公司受損的復(fù)卷機(jī)底輥進(jìn)行了耐磨噴涂處理。熱噴涂技術(shù)人員通過(guò)對(duì)輥?zhàn)颖砻孢M(jìn)行研究分析決定采用超音速噴涂技術(shù),在其表面噴涂鉬系涂層,來(lái)增強(qiáng)復(fù)卷機(jī)底輥表面的使用強(qiáng)度。
03-07
噴涂碳化鎢的設(shè)備是哪一種
噴涂碳化鎢是長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司常用的一種金屬表面強(qiáng)化工藝,主要采用超音速設(shè)備。超音速噴涂碳化鎢涂層是常見(jiàn)的熱噴涂技術(shù)之一,其特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)壓縮空氣與燃料燃燒產(chǎn)生的高速氣流加熱粉末,但并未使之完全熔化,同時(shí)將噴涂粒子加速到 800m/s 以上,撞擊基體形成高致密度的涂層。在造紙印刷、石油化工、鋼鐵冶金、機(jī)械制造等行業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,賦予設(shè)備或工件表面高耐磨、耐腐蝕、絕熱、防粘、絕緣等性能,使其更好用。
03-06
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司表面處理設(shè)備主要有哪些
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司是一家專業(yè)提供金屬表面強(qiáng)化及機(jī)械磨損修復(fù)服務(wù)的公司,公司成立近30年來(lái),不斷更新熱噴涂設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、鉚焊設(shè)備等,只為給廣大客戶提供更好的金屬綠色再制造核心服務(wù)。
03-03
牡丹江某紙業(yè)烘缸在線耐磨噴涂
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司的施工團(tuán)隊(duì)來(lái)到牡丹江某紙業(yè)公司,對(duì)其腐蝕磨損的大型造紙烘缸進(jìn)行了在線熱噴涂及磨削加工。本次對(duì)造紙烘缸的綠色再制造主要采用了超音速噴涂技術(shù),有效提高了其防腐耐磨性能,使烘缸更耐用。
03-02
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)張力輥噴焊
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司利用噴焊技術(shù)對(duì)張力輥表面進(jìn)行耐磨噴涂修復(fù),從而提高了張力輥的壽命,改善了冷軋板的表面質(zhì)量,取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司的碳化鎢噴涂后,張力輥具有了耐腐蝕性能和耐磨損性能,優(yōu)良的耐汽蝕性能,優(yōu)異的結(jié)合強(qiáng)度。
03-01
超音速電弧噴涂的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)有哪些
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)各電廠鍋爐水冷壁進(jìn)行了表面防腐耐磨耐高溫處理,根據(jù)多年的生產(chǎn)加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),綜合考慮各種因素,選擇采用超音速電弧噴涂方式進(jìn)行鍋爐水冷壁表面噴涂。超音速電弧噴涂是一種近年來(lái)新研究開(kāi)發(fā)的噴涂技術(shù),得到的噴涂層結(jié)合強(qiáng)度高,防腐性和耐磨性好。超音速電弧噴涂與傳統(tǒng)的火焰噴涂等相比,具有以下技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
02-27
華能電廠引風(fēng)機(jī)葉片耐磨噴涂項(xiàng)目又中標(biāo)
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司參加投標(biāo)了華能電廠引風(fēng)機(jī)葉片耐磨噴涂的項(xiàng)目,經(jīng)過(guò)華能電廠的綜合評(píng)定,選定我公司為中標(biāo)單位。本次引風(fēng)機(jī)葉片防磨修復(fù)數(shù)量44片,采用目前國(guó)際上先進(jìn)的jp8000超音速設(shè)備噴涂方法施工,噴涂材料為碳化鎢涂層。葉片經(jīng)過(guò)超音速噴涂碳化鎢耐磨處理后,涂層致密,涂層具有抗氧化、耐高溫、耐沖擊,結(jié)合強(qiáng)度75MPa以上。
02-24
熱噴涂技術(shù)替代電鍍環(huán)保新工藝
電鍍是利用電解原理在金屬表面鍍上一薄層金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化腐蝕。近年來(lái),由于電鍍工藝的環(huán)境污染問(wèn)題,電鍍工業(yè)在我國(guó)已經(jīng)受到嚴(yán)格的限制,并逐漸被淘汰,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司采用熱噴涂技術(shù)代替電鍍的應(yīng)用越來(lái)越受到工業(yè)界的關(guān)注和重視。
02-22
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司鍋爐噴涂常用材料組合有哪些
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司鍋爐噴涂常用材料組合有:噴涂材料PS45+封孔劑CQ710、打底絲材DD40+噴涂材料KM99+封孔劑CQ710、打底絲材DD40+噴涂材料KM99+KM型封孔劑、LX88A+封孔劑CQ710、噴涂材料SAM+封孔劑CQ710、打底絲材DM+噴涂材料SNM+封孔劑等。
02-21
廣西某紙業(yè)公司鍋爐水冷壁噴涂進(jìn)行中
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司的施工隊(duì)伍來(lái)到廣西某紙業(yè)公司,為其受損的鍋爐水冷壁受熱面進(jìn)行了金屬噴涂防護(hù)。此次施工,客戶要求采用超音速電弧噴涂工藝,KM99合金絲材作為噴涂絲材,噴涂后外觀表面光滑、平整、致密,不得有塌陷、麻面、起皮、開(kāi)裂等現(xiàn)象。
02-20
熱噴涂技術(shù)為新能源發(fā)展助一臂之力
???????新能源又稱非常規(guī)能源,指在新技術(shù)基礎(chǔ)上加以開(kāi)發(fā)利用的可再生能源,包括太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、風(fēng)能、地?zé)崮?、波浪能、洋流能和潮汐能,以及海洋表面與深層之間的熱循環(huán)等。長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)泰安某科技公司的新能源設(shè)備進(jìn)行了表面強(qiáng)化,主要采用超音速噴涂碳化鎢涂層技術(shù),通過(guò)熱噴涂技術(shù)表面強(qiáng)化了的設(shè)備,有效提高了其表面性能,為新能源發(fā)展助一臂之力。
02-17
酒精廠用磨輥超音速噴涂碳化鎢涂層
磨輥是一種粉磨設(shè)備,磨粉時(shí)能同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行烘干,粉磨和分級(jí),工藝流程簡(jiǎn)單,粉磨效率高,根據(jù)其工作性質(zhì),要求磨輥具有良好的防腐耐磨能性能。近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司對(duì)某酒精廠的磨輥進(jìn)行了表面強(qiáng)化,主要采用了超音速噴涂碳化鎢涂層技術(shù),涂層厚度可達(dá)0.02-0.04mm,結(jié)合強(qiáng)度≥70MPa,涂層硬度≥HV1200,孔隙率<1%,有效提高了其防腐耐磨性能,使磨輥更耐用。
02-16
大型造紙烘缸在線熱噴涂、磨削
近期,長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司的施工團(tuán)隊(duì)來(lái)到河南新鄉(xiāng)某造紙廠,對(duì)其腐蝕磨損的大型造紙烘缸進(jìn)行了在線熱噴涂及磨削加工。本次對(duì)造紙烘缸的綠色再制造主要采用了超音速噴涂技術(shù),有效提高了其防腐耐磨性能,使烘缸更耐用。
02-15
高速激光熔敷加工技術(shù)在金屬綠色再制造中的應(yīng)用
高速激光熔覆加工技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù),它可以在金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì),適用于電力、航空、航天、兵器、核工業(yè)、汽車制造業(yè)中需要改善性能的零件。根據(jù)工件的工況要求,熔覆各種設(shè)計(jì)成分的金屬或者非金屬,制備耐熱、耐磨、耐腐蝕、抗氧化、抗疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。
02-13
鋼鐵冶金行業(yè)層流冷卻輥裝配完畢發(fā)貨
長(zhǎng)青金屬熱噴涂公司通過(guò)綜合分析層流冷卻輥的工件狀況,決定采用噴焊耐磨噴涂工藝,在輥?zhàn)颖砻嬷苽淠透邷?、防腐、耐磨金屬涂層,?lái)提高其表面使用強(qiáng)度。噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000~1300℃,使顆粒熔化,造渣上浮到涂層表面,生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中,使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合。
02-10
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